激光切割机焦点位置如何调整？

众所周知，激光切割机切割精度高、切割断面光滑无毛刺等诸多优势，都与其焦点控制密切相关。焦点控制也就是我们所说的调焦。早期激光切割应用主要依靠手动调焦，随着激光技术的发展，自动调焦功能逐渐取代手动调焦的方式，那么激光切割机焦点位置如何调整？下面就为大家详细阐述一下。

高质量、高精度的切割与透镜直径和被切材料有关，因此控制焦点和被切材料表面的位置也是至关重要的。切割焦点因材料和要求的不同需要做出相应的调整，调整激光切割机焦点位置可分为以下三个方面：   

正焦距 

即切割焦点在工件里面。当需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。这种模式下由于焦点远离切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长；所以工件材质选择为不锈钢或铝材等硬度大的材质时选用。  

负焦距

即切割焦点在工件上面。之所以将焦点定位在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大，喷嘴输送氧气易出现不足而导致切割温度下降。这种模式缺点是切割面比较粗糙，不太适用于精密度高的切割。

0焦距

即切割焦点在工件表面。工件上下表面光滑度不一样，一般贴近焦点的切割面相对光滑，而远离切割焦点的下表面则显得粗糙。这种模式需根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求来确定。  

以上就是较为常见的激光切割机焦点位置调整方法，建议大家根据实际情况来确定激光切割机的焦点位置，这样才能让激光切割机更加合理的进行工作。高能激光作为国内激光设备品牌制造商之一，凭借19年的激光技术积累，先进的机械设计理念，提供专业的产品咨询、订购服务。高能激光，值得您信赖的激光品牌！