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激光切割机采用空气切割的优势

2016.12.14 668 字号
  激光切割机加工金属必须要使用辅助气体是大家总所周知的,辅助气体中用的比较广泛的气体要属氮气、氧气和空气,而空气是最为经济实惠的气体,只需要一台空压机就能够源源不断的输入空气了。

  激光切割机空气切割的原理:

  激光切割机在加工的时候,必须要使用保护气体,空气当然是简单经济的保护气体,而空压机的作用就是压缩空气的一部分与高纯氧气和高纯氮气组成切割气体提供给切割头,一部分作为动力气源供应给夹紧工作台的气缸,之后一部分用来对光路系统进行吹扫除尘,从空气排出的压缩空气经过储气罐和干燥机进入气控柜后,再通过一套精密的处理系统,变成洁净干燥的气体,终分成三路,分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行,所以空压机是每个激光切割设备必不可少的,对激光切割机来说也是十分重要的。

  激光切割机采用不同气体切割的效果分析

  1.空气;可由空气压缩机直接提供,所以与其他气体相比价格非常便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气,但是切割效率远不及氧气,切割能力与氮气相近。切割面会出现微量氧化膜,但可作为防止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。

  主要适用的材料有铝,铝合金,不锈铜,黄铜,电镀钢板,非金属等等。

  2、氮气;一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜,采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。无氧化切割面具有可以直接进行熔接、涂抹,耐腐蚀性强等特点。切口端面发白。

  主要适用的板材有不锈钢,电镀钢板,黄铜,铝,铝合金等。

  3、氧气;主要用于激光切割机切割碳钢。利用氧气反应热大幅面提高切割效率的同时,产生的氧化膜会提高反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。

  主要适用压延钢材,溶接构造用压延钢材,机械构造用碳钢,高张力版,工具板,不锈钢,电镀钢板,铜,铜合金等。

  激光切割机采用空气切割,空压机是非常重要的一个辅助设备,当然,采用空气切割虽然是无成本,但是对空压机的保养还是得注重的,这直接影响到空气的纯度以及气压,对整个切割质量也有会影响。下面我们就给大家分享一下空压机的保养步骤:

  1、空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质,每2000小时检查是否需要更换。检查或更换周期可根据含尘量情况延长或缩短。

  2、进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时,检查密封圈状况,必要时要进行更换。

  3、压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够,每4000小时更换新油。

  4、油过滤器。每2000小时要更换一次新件。

  5、油汽分离器。每4000小时需要更换一次新件。

  6、最小压力阀。每4000小时清洗一次,并检查开启压力是否正常。

  7、安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。

  8、放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。

  9、传动皮带。每2000小时要调节松紧度,每4000小时检查磨损情况,根据磨损情况决定是否需要更换。

  10、电机维护。根据电机使用说明书进行维护。

  为了使激光切割机的空气压缩机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。