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金属激光切割机现代化的应用有哪些优势

2013.09.16 176 字号
         随着科学技术的进步,出现了越来越多更高端的产品,对钣金加工行业的要求也越来越高,为了满足用户对生产效率和加工精度的要求,研究人员和设备制造商正在努力突破传统的铣削、钻削、车削、磨削等加工方法的限制。伴随着对传统加工工艺的持续改进和完善,各种新颖的切削技术和加工方法也在不断涌现出来。现在最为流行的就属金属激光切割机加工设备了,下面我们就重点就大家介绍下金属激光切割机现代化的应用的优势有哪些?

         目前激光技术和设备的研发重点主要包括:①改善用户友好性和易于操作性;②易于维护保养;③提高“即插即用”能力;④缩小设备体积以应用于医疗和电子行业;⑤提高精度;⑥适应利基生产和大批量生产的柔性能力。
近二十余年来,激光加工技术已成为钣金加工中的一个重要组成部分,不断增大的激光功率使生产率获得了大幅度提高。此外,激光加工设备还具有许多各不相同的设计特点。开发这种激光加工系统需要解决的一个大问题是误差的累积,其中包括工件的误差、激光系统的误差和工件夹持系统的误差。而工件夹紧问题使事情进一步复杂化,由于工件上没有可用于安全可靠夹紧的孔,因此需要设计特殊的夹具,以确保工件在加工时不会引起任何变形。 
         金属激光切割机因为其诸多优势,现在在各行各业得到越来越广泛的应用,那么怎么才能选对金属激光切割机呢。需要考虑的因素很多,除了要考虑目前加工工件的最大尺寸、材质、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考虑未来的发展方向,比如,所做产品的技术改型后要加工的最大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种最省料,上下料时间等等。

        一般来讲,建议12mm以内的碳钢板、6mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用金属激光切割机。原因是在此范围内,既能保证激光切割的效果,又能保证激光切割的效率。
         
          激光切割机无切削力,加工无变形;无刀具磨损,材料适应性好;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,生产成本低,经济效益好。该技术的有效生命期长,目前在国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机,许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期,因为随着经济的飞速发展,建筑、机械等等重点行业必将跟随快速发展,那么必将带动钣金行业的发展。现在,我们可以发现,金属激光切割机的应用已经越来越普遍了,这将是未来的趋势。
    
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