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金属激光切割机与等离子切割机的性能对比

2013.07.25 292 字号
           金属激光切割机属于现在加工行业额新型加工设备。相比传统的等离子切割,两者之间有哪些个各自的优势呢?下面我们就金属激光切割机和等离子切割机的优势来分下下。
     
         金属激光切割机是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
           数控等离子切割机是一种热切割设备, 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割发展,可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各。
           就切割精度而言,等离子是1mm左右,激光能达到0.2mm以内;在切割效率上,激光是速度与效果叠加,切割1mm板每分钟可达26米,可以说等离子只是粗加工,后面还需要打磨进行二次加工,工作繁琐,而激光切割机属于精细加工,一次完成。