激光切割机对五种不同金属材料的加工工艺介绍

　　激光切割机对很多材料都能够起到非常好的切割效果，不过因为材料的不同激光切割机的加工工艺也不同。而目前比较常见的金属材料主要有五种，针对这五种不同的金属材料其加工工艺又有什么不同呢?我们来看一下。

　　1、合金钢激光切割机加工工艺。大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。

　　2、碳钢激光切割机加工工艺。现代激光切割机系统可以切割碳钢板的较大厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

　　3、铜及合金激光切割机加工工艺。纯铜(紫铜)由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜(铜合金)使用较高激光功率，激光切割机辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。

　　4、铝及合金激光切割机加工工艺。铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

　　5、不锈钢激光切割机加工工艺。激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。

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