选择语言
服务热线: 027-84656255
媒体中心
采行业之光,聚焦高能新闻
首页  >  媒体中心  >  行业资讯

采用定制激光束模式的远程激光切割系统

2013.04.16 212 字号
   关于强激光产生蒸汽压力的机制,早在几十年前激光钻孔和匙孔穿透型激光深熔焊接时就为人所知,局部的蒸汽压力是穿透性钻孔的驱动机理,并且用于产生和保持焊接中的匙孔。匙孔穿透型激光切割有20年的历史,当年一群科学家在弗劳恩霍夫激光技术研究所研究采用CO2激光器对钣金做高速切割。然而,用CO2激光器进行匙孔激光切割仅限于非常薄的板材,这是由于匙孔中形成强大的等离子体,这也在高功率CO2激光焊接中出现。
 
  高亮度光纤激光器的聚焦性能及其波长,使得这类激光器能够在厚板上进行匙孔切割,因为光纤激光器比CO2激光器的切割速度快得多。因为可以更有效率地将熔化物从切割前沿的中心线除去,匙孔切割比通常的激光切割更高效;在前者的加工过程中,被熔化的材料会在激光束的前方流下去。这使得熔融层厚度更薄,因而确保从熔融表面能够有效地传导热量,表面的熔体前沿吸收了激光,而且需要能量以熔化更多的材料。然而,在匙孔切割中,激光束周边的熔融流体会引发质量问题。熔化物从切割侧边流走,这将使切割质量恶化,因为光纤激光器切割速度很快,但当切厚度增加时,切割质量并不高。
 
  在典型的激光切割和先进的匙孔切割中,同轴气体辅助方式是清除熔融物的唯一动力;切口必须放大,以便减少通过切口处的压力。这里,激光辐照所得到的压强更大,并且在整个切口处都经受着巨大的压力。因此,能够完全根据光路限制来设计定制激光束的新方法,它能切割出比采用先进激光切割机切割方式下更狭窄的切口。(以上由激光切割机编辑整理,详情见www.gnlaser.com)