大写的服，高能机床竟然是这样做出来的

　　人们常说“差之毫厘、失之千里”，对于激光切割机来说，机床的制造装配却比毫、厘更精细。

机床实图

　　机床的设计合理性决定它的使用寿命和在恶劣环境下能否表现出具有良好的稳定性和出色的操控性，对制造和装配工艺来讲，它是贯彻执行和实施设计师完成整个制造过程的一个系统工程，制造和装配的工艺决定着机床最终的静态几何精度和动态精度的好坏。所以，十八年来，高能激光一直将激光切割机机床的设计和制造看得更为重要。

             
原材料预处理                                                      激光切割机机床退火处理

　　在机床焊接结构应用推广不久，高能激光就已经拥有了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的机床制造新兴综合性工程技术，并经过多年的实践和积累，高能激光已经掌握了一整套完善的激光切割机床加工方案。

　　从机床材料的选择方面，高能激光选用高强度的钢结构方管和钢板，提升整体机床的运行耐受强度，长久运行不变形。制造方面，采用独创式拼焊工艺，极大的避免了传统板焊过程中焊枪无法到达，形成虚焊、漏焊以及焊接不牢固等问题。然后，在通过退火炉退火、振动时效等工艺，消除焊接结构残余应力，避免焊接件变形，稳定精度。

加工中心加工激光切割机机床

　　为了达到更高的机床加工精度，近日，高能激光投资480万引进了一台大型立式五轴龙门加工中心正式投入使用，10M*3.5M的超大加工范围属华中首台。待机床退火工艺完成之后，再通过该五轴龙门加工中心进行切削、铣、抛光等一系列的加工工艺，保证机床的加工直线度和平行度在0.01mm左右。此加工中心的投入生产，全面提升了高能激光整个机床的加工精度，加工效率，为高能激光的高品质激光切割机保驾护航！

　　当然，做到这些仅仅是不够的！

　　在机床的装配过程中，百分表、准直仪以及激光干涉仪等都是我们常用的精度检测工具。

百分表


准直仪


激光干涉仪

　　从机床到整机，对待品质，高能激光都是以近乎严苛的高标准来要求自己，做到一丝不苟！这不仅是高能对精益求精的一种态度，更多的是对客户的一份责任。